我國煤熱解提油技術獲重大突破

我國煤熱解、提油提質技術獲重大突破。繼成功入選《國家節(jié)能減排與低碳技術成果轉化推廣清單》后，由大唐華銀電力股份有限公司、中國五環(huán)工程有限公司、湖南華銀能源技術有限公司共同研發(fā)的LCC技術近日又通過了國家能源局組織的成果鑒定，該技術既可以從煤中提煉優(yōu)質煤焦油產(chǎn)品，又可以在煤炭直接利用前將煤中污染物去除、收集。

目前，擁有LCC技術完全知識產(chǎn)權的湖南華銀能源技術有限公司與國內兩家公司簽訂了技術應用許可和工藝包設計合同，內蒙古、新疆兩地百萬噸級LCC裝置已進入工程實施階段。我國缺油、少氣、富煤的國情注定能源消耗要以煤為主。而其中低階煤占到了我國煤炭資源總量的50%以上。低階煤的顯著特點是揮發(fā)分高、熱值相對較低，該煤種的經(jīng)濟運輸半徑遠遠小于其他煤種，燃燒使用過程中的污染物排放又遠遠大于其他煤種，故一直被認為是一種劣質煤。為充分開發(fā)煤炭資源價值并解決直接利用帶來的環(huán)境污染問題，世界各國都積極致力于發(fā)展?jié)崈裘杭夹g。傳統(tǒng)的潔凈煤技術是在煤炭加工使用的同時將煤中污染物去除，以達到污染物減排的目的。技術雖不斷進步，但卻只解決了工藝本身的節(jié)能減排問題，沒有從根本上解決傳統(tǒng)煤炭應用中的面源污染物問題。

為此，大唐華銀電力股份有限公司通過多年的研究，對內蒙古褐煤、新疆長焰煤、陜西煙煤、印尼褐煤、澳大利亞褐煤等國內外不同煤種進行多次評價試驗，對LCC工藝不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)了煤熱解、提油技術的突破。現(xiàn)已形成了擁有自主知識產(chǎn)權、在國內外申報多項發(fā)明專利的煤凈化技術——LCC技術。

煤提油熱解LCC技術通過特有工藝去除低階煤中的水分，部分去除低階煤中的揮發(fā)分，收集低溫煤焦油PCT，獲得高熱值的清潔固態(tài)燃料——低溫半焦PMC。業(yè)內專家稱，LCC技術不但可以從煤中提煉出優(yōu)質煤焦油產(chǎn)品，緩解我國石油資源緊張問題，還可以在煤炭直接利用以前就將煤中污染物去除、收集，再將潔凈的煤碳分級、定型供給不同行業(yè)用戶使用，從根本上解決了傳統(tǒng)煤炭應用中的面源污染物問題。

大量實驗結果也表明，LCC技術焦油收率高、節(jié)水環(huán)保、技術指標先進、煤種適應性強、易于實現(xiàn)百萬噸級大型化。在低階煤、油頁巖、油砂等熱解領域均有廣泛的應用前景，尤其是對于高揮發(fā)份煤種的提質提油，經(jīng)濟性非常明顯。目前，日處理量1000噸的示范裝置已經(jīng)在內蒙古試運成功，并實現(xiàn)滿負荷運行；日處理量3000噸的主設備國產(chǎn)化研究開發(fā)已完成。LCC技術的大規(guī)模推廣應用條件完全具備。

（來源：中國化工信息網(wǎng)）